南乌拉尔国立大学开发人员已获得独特的气动关闭装置专利，以防止冶金厂释放腐蚀性气体。这将使生产过程对工业人员和环境来说更加安全。
在化工及高炉、炼钢、铁合金等冶金生产中，主要作业之一是将散装物料（炉料）装入炉内。此外，该作业也是大气和水体的污染源。 黑色冶金企业占大气污染总量的50%以上（每年有害物质超过1030万吨）。炉内粉尘和气体排放是由于装料时，机械关闭装置打开，在高于大气压的压力下发生化学反应，导致腐蚀性气体通过装料装置本身释放出来 到外面。
为了解决环境问题，南乌拉尔国立大学的科学家开发了一种气动涡流式关闭装置，可防止逆流气体在等于或超过反应器压力的情况下释放腐蚀性气体。
“我们从工业炉的设计中取消了机械百叶窗，并在散装材料装载通道周围放置了一个导向装置，其中包含以一定角度放置的固定叶片，”南乌拉尔国立大学液压与液压气动系统系副教授达里亚·哈巴罗娃说：– 压缩机将加压空气流引导至该导叶，从而形成进入空气的涡流。 由此产生的空气涡流堵塞了装载通道，腐蚀性气体通常从该通道向相反方向释放。 也就是说，散装物料在工人的努力下仍然进入反应器腔体，但同时整个区域的装载通道区域被涡流锁定，从而防止有害气体释放到人类工作空间中 ”。
研究人员计算出，当炉料从机械百叶窗倒入炉内时，全部（100%）的腐蚀性气体都会释放到外面。而采用气动涡流式锁紧装置，将彻底杜绝粉尘和腐蚀性气体向车间的排放，使排放到大气中的总量减少50倍（一小部分气体，大约2%，不可避免地在熔炉运行期间机构的间隙通过管道泄漏）。 此外，不需要自主的气体清洁系统，并且灌装设备的使用寿命增加。 新装置可以促进和加速将散装材料装入炉中的过程，因为进入反应器的空气/气体的速度分量携带着炉料。
该设备设计简单，采用耐热陶瓷制成，无活动部件，安全耐用，可不间断运行。这种用于锁定炉反应器的气动装置已在切列波维茨冶金厂使用。该开发的绝对独特之处在于，世界冶金界尚无基于气动原理的锁定装置。
车里雅宾斯克州政府签署车里雅宾斯克州2021-2025年国家计划《车里雅宾斯克州环境保护》项目。该项目是由大学科学家根据“车里雅宾斯克地区大气保护”子计划开发的，其主要目标是为引入最佳可用技术创造条件，以减少车里雅宾斯克地区工业企业大气中的物质有害（污染物）的排放。